ইস্পাত প্রসার্য শক্তি পরীক্ষার সরঞ্জাম

WAW সিরিজের ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সার্ভো ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিন

GB/T16826-2008 “ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সার্ভো ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিন,” JJG1063-2010 “ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সার্ভো ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিন,” এবং GB/T228.1-2010 “ধাতব পদার্থ – ঘরের তাপমাত্রায় প্রসার্য পরীক্ষার পদ্ধতি” WAW সিরিজের ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সার্ভো ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিনের ভিত্তি।এর উপর ভিত্তি করে, একটি নতুন প্রজন্মের উপাদান পরীক্ষার সরঞ্জাম তৈরি করা হয়েছিল।স্ট্রেস, ডিফর্মেশন, ডিসপ্লেসমেন্ট এবং অন্যান্য ক্লোজড লুপ কন্ট্রোল মোড সহ বিভিন্ন ধরনের বক্ররেখা এই সিরিজের টেস্টিং ইকুইপমেন্ট ব্যবহার করে প্রদর্শিত হতে পারে, যা হাইড্রোলিক দিয়ে লোড করা হয় এবং টেনসিল, কম্প্রেস, বেন্ড এবং এর জন্য ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সার্ভো কন্ট্রোল প্রযুক্তি ব্যবহার করে। ধাতু এবং অ ধাতব উপকরণ শিয়ার পরীক্ষা.এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্যাপচার করে এবং ডেটা সংরক্ষণ করে।এটি GB এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ

ISO, ASTM, DIN, JIS এবং অন্যান্য মান।

WAW সিরিজের ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সার্ভো ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিনের বৈশিষ্ট্য (টাইপ বি):

1. পরীক্ষাটি একটি মাইক্রোপ্রসেসর সহ একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ মোড ব্যবহার করে এবং এতে স্ট্রেস রেট, স্ট্রেন রেট, স্ট্রেস রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্ট্রেন রক্ষণাবেক্ষণের বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে;

2. একটি খুব সঠিক হাব-এন্ড-স্পোক ফোর্স সেন্সর ব্যবহার করুন;

3. একটি হোস্ট যা ডবল স্ক্রু এবং একটি চার-কলামের নকশা ব্যবহার করে স্থানিক কাঠামো পরীক্ষা করে

4. পিসির সাথে যোগাযোগ করতে উচ্চ-গতির ইথারনেট সংযোগ পোর্ট ব্যবহার করুন;

5. পরীক্ষার ডেটা পরিচালনা করতে একটি আদর্শ ডাটাবেস ব্যবহার করুন;

6. অসামান্য শক্তি, বলিষ্ঠতা এবং সুরক্ষা সহ একটি চমত্কার প্রতিরক্ষামূলক নেট

5. অপারেশন পদ্ধতি

রিবার পরীক্ষার অপারেশন পদ্ধতি

1 পাওয়ার চালু করুন, নিশ্চিত করুন যে জরুরি স্টপ বোতামটি উপরে আছে, তারপর প্যানেলে কন্ট্রোলারটি সক্রিয় করুন।

2 পরীক্ষার স্পেসিফিকেশন এবং বিষয়বস্তু অনুসারে উপযুক্ত আকারের ক্ল্যাম্প চয়ন করুন এবং ইনস্টল করুন।নমুনার আকার ক্ল্যাম্পের আকার পরিসীমা দ্বারা আবৃত করা আবশ্যক।এটা বোঝা উচিত যে বাতা এর ইনস্টলেশন দিক উচিত

বাতা এর ইঙ্গিত সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে.

3 কম্পিউটার চালু করুন, "TESTMASTER" প্রোগ্রামে সাইন ইন করুন এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় প্রবেশ করুন৷পরীক্ষার মানদণ্ড অনুসারে পরীক্ষার সেটিংস পরিবর্তন করুন ("টেস্ট মেশিন সফ্টওয়্যার ম্যানুয়াল" কীভাবে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করতে হয় তা দেখায়)।

4 বেড়াটি খুলুন, নীচের চোয়াল খুলতে কন্ট্রোল প্যানেলে বা হাত নিয়ন্ত্রণ বাক্সে "চোয়াল আলগা" বোতাম টিপুন, পরীক্ষার মানক প্রয়োজনীয়তা অনুসারে চোয়ালে নমুনা ঢোকান এবং চোয়ালের নমুনাগুলি ঠিক করুন৷এর পরে, উপরের চোয়ালটি খুলুন, মধ্য গার্ডার বাড়াতে "মিড গার্ডার রাইজিং" বোতাম টিপুন, উপরের চোয়ালে নমুনার অবস্থান সামঞ্জস্য করুন এবং তারপর অবস্থান উপযুক্ত হলে উপরের চোয়ালটি বন্ধ করুন।

5 বেড়াটি বন্ধ করুন, স্থানচ্যুতি মান টেরা, এবং পরীক্ষা অপারেশন শুরু করুন ("টেস্ট মেশিন সফ্টওয়্যার ম্যানুয়াল" কন্ট্রোল সিস্টেমের অপারেটিং পদ্ধতি দেখায়)।

6 পরীক্ষার পরে, কন্ট্রোল সিস্টেমে ডেটা স্বয়ংক্রিয়ভাবে লগ ইন করা হয় এবং কন্ট্রোল সিস্টেম সফ্টওয়্যারে ডেটা প্রিন্টিং সেটিংস নির্দিষ্ট করা হয় ("টেস্ট মেশিন সফ্টওয়্যার ম্যানুয়াল" কীভাবে প্রিন্টার সেট আপ করতে হয় তা দেখায়)।

⑦ সরঞ্জামটিকে তার প্রাথমিক অবস্থায় ফিরিয়ে আনতে, পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নমুনাটি সরান, সরবরাহ ভালভটি বন্ধ করুন এবং রিটার্ন ভালভটি খুলুন (WEW সিরিজের মডেলগুলি), বা সফ্টওয়্যারে "স্টপ" বোতাম টিপুন (WAW/WAWD সিরিজ) মডেল)।

⑧ সফ্টওয়্যার, পাম্প, কন্ট্রোলার এবং প্রধান শক্তি বন্ধ করুন, যত তাড়াতাড়ি সম্ভব, সরঞ্জামের ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির ক্ষতি রোধ করতে ওয়ার্কটেবিল, স্ক্রু এবং স্ন্যাপ গেজ থেকে যে কোনও অবশিষ্টাংশ মুছুন এবং সরান৷

6. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ

রক্ষণাবেক্ষণ নীতি

1নিয়মিতভাবে তেল লিক হয়েছে কিনা পরীক্ষা করুন, মেশিনের যন্ত্রাংশের অখণ্ডতা বজায় রাখুন এবং মেশিন চালু করার আগে প্রতিবার পরীক্ষা করুন (পাইপলাইন, প্রতিটি কন্ট্রোল ভালভ এবং তেল ট্যাঙ্কের মতো নির্দিষ্ট উপাদানগুলিতে মনোযোগ দিন)।

2 প্রতিটি পরীক্ষার পরে পিস্টনকে সর্বনিম্ন অবস্থানে নামিয়ে আনতে হবে এবং জং-বিরোধী চিকিত্সার জন্য কাজের পৃষ্ঠটি অবিলম্বে পরিষ্কার করা উচিত।

অপারেশন 3 কিছু সময় অতিবাহিত হওয়ার পরে আপনাকে পরীক্ষার সরঞ্জামগুলিতে যথাযথ পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে: ক্ল্যাম্প এবং গার্ডারের স্লাইডিং পৃষ্ঠ থেকে জং এবং ইস্পাত ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন।প্রতি ছয় মাসে চেইনের শক্ততা পরীক্ষা করুন।স্লাইডিং অংশ প্রায়ই গ্রীস.মরিচাবিরোধী তেল দিয়ে সহজে ক্ষয়প্রাপ্ত অংশগুলিকে রঙ করুন।অ্যান্টি-মরিচা এবং পরিষ্কারের সাথে চালিয়ে যান।

4 চরম তাপমাত্রা, অত্যধিক আর্দ্রতা, ধুলো, ক্ষয়কারী উপাদান এবং জল ক্ষয়কারী সরঞ্জাম থেকে দূরে রাখুন।

5 2000 ঘন্টা ব্যবহারের পরে বা বার্ষিক, হাইড্রোলিক তেল প্রতিস্থাপন করুন।

6 অতিরিক্ত সফ্টওয়্যার ইনস্টল করার ফলে টেস্টিং কন্ট্রোল সিস্টেম সফ্টওয়্যারটি অনিয়মিত আচরণ করবে এবং মেশিনটিকে ম্যালওয়্যার সংক্রমণের জন্য উন্মুক্ত করবে৷

⑦ কম্পিউটার এবং হোস্ট কম্পিউটার এবং পাওয়ার প্লাগ সকেটের মধ্যে সংযোগকারী তারটি মেশিনটি শুরু করার আগে অবশ্যই পরীক্ষা করে দেখতে হবে যে এটি সঠিক কিনা বা এটি আলগা হচ্ছে কিনা।

8 যেকোন সময় পাওয়ার এবং সিগন্যাল লাইনগুলিকে গরম করার অনুমতি দেওয়া হয় না কারণ এটি করলে সহজেই নিয়ন্ত্রণ উপাদানের ক্ষতি হতে পারে৷

9 অনুগ্রহ করে পরীক্ষার সময় কন্ট্রোল ক্যাবিনেট প্যানেল, অপারেশন বক্স, বা টেস্ট সফ্টওয়্যারের বোতামগুলি এলোমেলোভাবে চাপা থেকে বিরত থাকুন৷ পরীক্ষার সময়, গার্ডারটি অবশ্যই উঁচু বা নামানো যাবে না৷পরীক্ষার সময়, পরীক্ষার জায়গায় আপনার হাত রাখা এড়িয়ে চলুন।

10 ডেটার নির্ভুলতা প্রভাবিত হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য পরীক্ষা চলাকালীন টুল বা অন্য কোনো লিঙ্ক স্পর্শ করবেন না।

11 ঘন ঘন তেল ট্যাঙ্কের স্তর পুনরায় পরীক্ষা করুন।

12 নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করে দেখুন যে নিয়ামকের সংযোগ লাইনটি চমৎকার যোগাযোগে আছে কিনা;যদি এটা না হয়, এটা শক্ত করা আছে.

13 যদি পরীক্ষার পরে পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার না করা হয়, দয়া করে মূল শক্তি বন্ধ করুন এবং সরঞ্জামের স্টপ প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রায়শই কোনও লোড ছাড়াই সরঞ্জামগুলি চালান।এটি গ্যারান্টি দেবে যে যখন সরঞ্জামগুলি আরও একবার ব্যবহার করা হবে, তখন সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে কাজ করছে।